Metodologia pomiarów istotnych parametrów walcowania skośnego

pol Artykuł w języku polskim DOI:

wyślij Piotr Penkała Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Instytut Technologicznych Systemów Informacyjnych

Pobierz Artykuł

Streszczenie

Operacja walcowania skośnego jest wykorzystywana powszechnie w procesie technologicznym wytwarzania rur bez szwu. W związku z dużymi odkształceniami plastycznymi, jakim podlega materiał obrabiany, proces jest wysoce energetyczny. Znacznym zmianom podlegają także kształty i wymiary materiału wsadowego. Kształtowany metal ulega przemieszczeniom względnym, a tym samym poślizgom w kierunku stycznym i osiowym. Parametry charakteryzujące proces można podzielić na trzy zasadnicze grupy: kinematyczne, siłowe i geometryczne. Ich pomiar w wielu wypadkach jest złożony i trudny do jednoznacznej weryfikacji. Parametry geometryczne są mierzalne bezpośrednio, natomiast pozostałe w sposób pośredni lub wyznaczane na podstawie zależności empirycznych.

Słowa kluczowe

przeróbka plastyczna, walcowanie skośne

Methodology of measurement important parameters of skew rolling process

Abstract

Skew rolling operation is commonly used in the process manufacturing of seamless tubes. In view of the large plastic deformation, which is subject to the workpiece, is a highly energetic process. Significant changes are also subject to the shapes and dimensions of the feed material. Metal is shaped relative movements, thus skidding in the tangential and axial. The parameters characterizing the process can be divided into three main groups: kinematical, strength and geometric. Their measurement, in many cases is complex and difficult to identify without verification. Geometrical parameters are directly measurable, while others implicitly or determined on the basis of empirical relationships.

Keywords

plastic processing, skew rolling

Bibliografia

  1. Tietierin P.K.: Tieoria popiereczno-wintowoj prokatki. Mietałłurgija, Moskwa 1971.
  2. Kazanecki J. i in.: Opracowanie optymalnych parametrów walcowania tulei w walcarce skośnej Dieschera w aspekcie eksploatacji tej walcarki w walcowni ciągłej rur. Sprawozdanie z pracy naukowo-badawczej nr 4.351.105, AGH Wydz. Metalurgiczny, 1981.
  3. Fomiczew I.A.: Kosaja prokatka. Mietałłurgizdat, Moskwa 1963, str. 120-158.
  4. Matwiejew J.M.: Proizwodstwo swarnych i biesszwowych trub. wyd. 9, Mietałłurgia, 1968, s. 79.
  5. Jemielianienko P.T.: Tieorija kosoj i piligramowoj prokatki. Mietałłurgizdat, 1949.
  6. Czekmariew A.P., Drujan W.M.: Tieoria trubnowo proizwodstwa. Mietałłurgija, 1976, s. 16.
  7. Potapow I.N. i in.: Sbornik Plasticzeskaja dieformacija mietałłow i spławow. nr 76, Mietałłurgija, Moskwa 1974, s. 101.
  8. Potapow I.N., Połchin P.I.: Nowaja tiechnołogia wintowoj prokatki. Mietałłurgija, 1975.
  9. Kazanecki J., Starowicz J.: Herstellen von Rohren und Hohlkorpern auf Diescher Waltzwerken. Bander Bleche Rohre, 1988, tom 29, nr 9, s. 22-26.
  10. Kazanecki J.: Rozwój procesów produkcji rur z zastosowaniem walcarek Dieschera. Problemy Projektowe Hutnictwa, 1991, tom 38, nr 2, s. 33-44.
  11. Kazanecki J.: Analyse des Lochens und Dehnens mit Diescher-Rollen. Bander Bleche Rohre, 1988, tom 29, nr 1, s.16-22.